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    豆奶飲料灌裝生產線技術特點與生產工藝
    - 2019-04-20-

          豆奶飲料灌裝生產線技術特點:豆奶飲料灌裝生產線的加工工藝符合食品生產的要求,與物料接觸部分采用不銹鋼ICR18N19Ti。

          1.將大豆浸泡在3倍于水的重量中。浸泡時間取決于水溫。水溫低于10C,浸泡10-12h(小時);水溫10-25c,浸泡6-10h(小時)。

          除上述方法外,浸泡水加熱也可縮短浸泡時間,但水溫不應高于60攝氏度,浸泡水可加入碳酸氫鈉,可縮短浸泡時間,并能較好地去除大豆中的色素,增加豆奶的白度。均化效果好,有助于去除低聚糖,加速蛋白酶抑制劑的滅活,提高浸泡時間。

          2.豆奶飲料灌裝生產線采用80℃以上熱水,加入0.25%碳酸氫鈉,加水量為大豆干重的8-10倍。分離式精煉機用于分離大豆渣漿。

          3.豆奶可通過高溫殺菌除臭劑和100-110℃瞬時殺菌,殺滅致病菌和腐敗菌,消除不良因素,鈍化脂質氧化酶和尿素酶等成分,去除豆奶的異味。

          4.在80℃和15-23兆帕的壓力下,對原料進行均質處理,以保障豆奶口感細膩,提高產品的穩定性。

          豆奶飲料灌裝生產線生產工藝:

          A.精制:將浸泡在水和熱水中8-12小時的大豆放入精制裝置進行精制,直至大豆都磨成豆奶。

          b.預熱:將預熱罐中的豆奶預熱到55-70攝氏度,打開均化泵,攪拌預熱罐中的豆奶。

          C.滅菌:將預熱好的豆奶在滅菌罐中加熱到95-100℃15-20分鐘,然后打開均質泵同時攪拌剪切,定期打開真空泵去除罐內物料的豆子味。

          d.貯存:滅菌豆奶貯存在貯槽中,80-95℃貯存飲用。

          豆奶飲料灌裝生產線主要是通過將豆漿壓制成鮮汁,再加入適當的食品添加劑,生產出市場喜愛的豆奶。


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